【35個の特許技術を保有！実は新幹線にも使用されています！】
弊社は技術開発に力を入れており、現在３５個の特許を保有しています。
特許の１つである『圧縮撚り線技術』で製造する弊社独自の”真円性”の高い導体製品は、産業界で高評価をいただいており、新幹線の車内配線にも使用されています。
また、産業用ロボットのアーム内のケーブル、東京オリンピックでの４K・８K放送用アンテナケーブルなどの”特殊で難しいケーブル”や、身近な自動車スライドドア・バックドアのセンサーケーブルなど、お客様の要望に合わせ開発された製品は日常生活の幅広い場面で使用されています。

※特許情報は弊社ホームページで確認いただけます。

【新たな材質へのチャレンジ！】
弊社が加工を行う材質は、主に銅・銅合金です。
医療分野にチャレンジするにあたり、生体適合性を考慮し『SUS304W』を用いた加工を始めました。
導体製造で培った技術・特許を駆使し、SUS材の中空線の製造に成功いたしました。長手方向に安定しており素線の落ち込みがなく長尺で製造できるメリットがありますが、直進性・トルク性に乏しいため今後も研究開発をしていきます。（アドバイス等お待ちしております。）
また、オリジナル製品のＹＳ(撚り線伸線)のバージョンアップ(SUSと銅線のハイブリド線材)にむけた製品開発も続けています。

【患者様・医療従事者の皆様の負担低減に向けて】
弊社ができることは、医療機器用部材一つの研究・開発しかないかもしれません。
しかし、電気・通信・力を伝えるワイヤー・ケーブルに対する要求事項(細径化、高強度、高品質)は難易度が上がっており、今後の低侵襲治療向け医療機器開発において重要になると考えております。
弊社がもつ製造ノウハウ・技術・横のつながりを活かした導体からの一気通貫のモノづくりを通し、次世代医療機器の開発、ひいては患者様・医療従事者の皆様の負担低減に貢献してまいります。

些細なことでも構いませんので、まずはお困りごと、ご要望などご相談ください。